စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

သတင်း

စိမ်းလန်းသောအရည်ပျော်ပစ္စည်းနည်းပညာတွင် တိုးတက်မှု- ဇီဝအခြေခံနှင့် စက်ဝိုင်းပုံဖြေရှင်းချက်များ၏ နှစ်မျိုးလုံးမောင်းနှင်အားများ

1.Eastman မှ Ethyl Acetate “Circular Solution” ကို မိတ်ဆက်၊ ၂၀၂၇ ခုနှစ်တွင် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲကာဗွန်မှရရှိသော ထုတ်ကုန် ၃၀% ကို ပစ်မှတ်ထား

၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၀ ရက်နေ့တွင် Eastman Chemical သည် အဓိက မဟာဗျူဟာမြောက် အပြောင်းအလဲတစ်ခုကို ကြေညာခဲ့သည်- ၎င်း၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အီသိုင်းအက်စီတိတ်လုပ်ငန်းကို ၎င်း၏ “Circular Solutions” ဌာနခွဲထဲသို့ ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ဇီဝအခြေခံ အီသနောကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို မြှင့်တင်ရန် အာရုံစိုက်ခြင်း။ ကုမ္ပဏီသည် မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပတွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဌာနများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ၂၀၂၇ ခုနှစ်တွင် ၎င်း၏ အီသိုင်းအက်စီတိတ်ထုတ်ကုန်များ၏ ၃၀% ကျော်ကို ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ ကာဗွန်ရင်းမြစ်များမှ ရယူရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ရိုးရာထုတ်ကုန်များနှင့် ညီမျှသော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အရည်ပျော်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုမှ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၂% လျှော့ချပေးသည်။

ဤဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် PPG နှင့် SAIC General Motors မှ ပူးတွဲစတင်ခဲ့သော သန့်ရှင်းသော ပျော်ရည်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစီမံကိန်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းလှုပ်ရှားမှုများနှင့် ကိုက်ညီပြီး CO₂ ထုတ်လွှတ်မှုကို တစ်နှစ်လျှင် ၄၃၀ တန် လျှော့ချရန် သတ်မှတ်ထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများသည် ဇီဝအခြေခံ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့် စက်ဝိုင်းစနစ်များ၏ နှစ်ထပ်အင်ဂျင်များဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပိုမိုမောင်းနှင်သည့် ဓာတုဗေဒကဏ္ဍတွင် အသွင်ပြောင်းလမ်းကြောင်းတစ်ခုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရင်းအမြစ်များနှင့် ထိရောက်သော ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ဦးစားပေးခြင်းဖြင့် ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရုံသာမက အရင်းအမြစ်ထိရောက်မှုကိုပါ မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းသစ်တစ်ခုကို ချမှတ်ပေးသည်။ ဇီဝအခြေခံ သွင်းအားစုများနှင့် စက်ဝိုင်းနည်းလမ်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကာဗွန်လျှော့ချရန် ပြီးပြည့်စုံသော ချဉ်းကပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသော စက်မှုလုပ်ငန်းအနာဂတ်အတွက် လမ်းခင်းပေးသည်။

2.PPG နှင့် SAIC-GM တို့သည် ၂၀၂၅ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ ၁ ရက်နေ့တွင် ဆူးကျိုးတွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း စီမံကိန်းကို တရားဝင် စတင်လိုက်ပါသည်။

၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁ ရက်နေ့တွင် မော်တော်ကားအပေါ်ယံလွှာဦးဆောင်ကုမ္ပဏီ PPG သည် SAIC General Motors နှင့် ပူးပေါင်း၍ Suzhou တွင် ရှေ့ဆောင်ပျော်ရည်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအစီအစဉ်ကို တရားဝင်စတင်ခဲ့သည်။ ဤစီမံကိန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုမှ ပစ်မှတ်ထားပြန်လည်ရယူခြင်း၊ အရင်းအမြစ်ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအထိ ပျော်ရည်များ၏ አዲስသက်တမ်းစက်ဝန်းပါဝင်သည့် ပြည့်စုံသော၊ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်စနစ်ကို တည်ထောင်သည်။ အဆင့်မြင့်ပေါင်းခံနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွန့်ပစ်ပျော်ရည်များမှ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာထုတ်ယူသည်။

ဤအစီအစဉ်ကို နှစ်စဉ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပျော်ရည် ၄၃၀ တန်ကျော် ပြန်လည်ရယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၈၀% ၏ အထင်ကြီးလောက်သော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို နှစ်စဉ် ၄၃၀ တန်ခန့် လျှော့ချရန် ခန့်မှန်းထားပြီး မော်တော်ကားအပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာခြေရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အဖိုးတန်အရင်းအမြစ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စိမ်းလန်းသောစံနှုန်းသစ်တစ်ခုကို ချမှတ်ပေးပြီး စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်ရေး၏ တိုးချဲ့နိုင်သောပုံစံကို ပြသနေပါသည်။

3တရုတ်သိပ္ပံပညာရှင်များသည် ၉၉% ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှုန်းဖြင့် စိမ်းလန်းသော အိုင်းယွန်းအရည် ပျော်ရည်များကို ကီလိုတန်အဆင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဖြစ် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။

၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၈ ရက်နေ့တွင် ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး kiloton-level ionic liquid-based regenerated cellulose fiber စီမံကိန်းကို Henan ပြည်နယ်၊ Xinxiang တွင် စတင်လည်ပတ်ခဲ့သည်။ ပညာရှင် Zhang Suojiang ဦးဆောင်သော သုတေသနအဖွဲ့မှ တီထွင်ခဲ့သော ဤဆန်းသစ်သောနည်းပညာသည် ရိုးရာ viscose လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော အလွန်ချေးတက်လွယ်သော အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်ဆာလဖိုက်များကို မတည်ငြိမ်သော နှင့် တည်ငြိမ်သော ionic အရည်များဖြင့် အစားထိုးသည်။ စနစ်အသစ်သည် ရေဆိုး၊ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သုညနီးပါးစွန့်ထုတ်နိုင်စေပြီး 99% ကျော်သော solvent recovery rate ကို ကြွားဝါသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်တန်လျှင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို တန်ချိန် ၅၀၀၀ ခန့် လျှော့ချပေးသည်။

ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့် အထည်အလိပ်ကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများတွင် အသုံးချပြီးဖြစ်သော ဤအောင်မြင်မှုသည် ဓာတုအမျှင်လုပ်ငန်း၏ စိမ်းလန်းသောအသွင်ပြောင်းမှုအတွက် ရေရှည်တည်တံ့သောလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာဖြင့် ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပျော်ရည်အသုံးပြုမှုအတွက် စံနှုန်းတစ်ခုကို ချမှတ်ပေးပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၄ ရက်